Kako poboljšati efikasnost miksera?
Trenutno na tržištu postoje popularni spiralni remenski mikseri, konusni mikseri, mikseri V-tipa i trodimenzionalni mikseri. Bez obzira na vrstu miksera, struktura i funkcija se razlikuju. Za korisnike miksera glavna briga su kvaliteta, ujednačenost i efikasnost materijala za miješanje, među kojima je posljednjih godina efikasnost privukla veliku pažnju. Stoga je poboljšanje efikasnosti miksera ključ pobjede na tržištu. Koji faktori možemo poboljšati efikasnost miksera? Autor sažima sljedeće aspekte.
Prvo, pri odabiru miksera, treba obratiti pažnju na odabir tipa. Učinkovitost miksera u velikoj mjeri određuje tačnost proizvodnje same opreme i operativna efikasnost trupa. Pri odabiru vrste miksera, korisnici bi prvo trebali imati određeno razumijevanje karakteristika i posebnih zahtjeva vlastitih proizvoda te kakav učinak miješanja žele postići kako bi odabrali i uskladili strukturu lopatica, karakteristike opreme i funkcije miksera kako bi se pronašao model koji udovoljava zahtjevima.
S tim u vezi, industrija je rekla da kvaliteta miješanja u velikoj mjeri ovisi o strukturi i kvaliteti proizvodnje miješalice. Na primjer, širina i vanjski kut unutarnjeg i vanjskog prstenastog remena vodoravne mješalice su nerazumni, što će dovesti do nakupljanja materijala na jednom kraju, što utječe na vrijeme miješanja i jednolikost miješanja; nerazumna struktura može uzrokovati mrtvi ugao materijala; kvaliteta zavarivanja nosača, prstenastog remena i osovine je loša, a materijale je lako objesiti.
Drugo, razumjeti karakteristike sastava za miješanje materijala. Prema karakteristikama različitih miješanih materijala vrši se različito miješanje. Uglavnom se odnosi na specifičnu težinu, veličinu čestica, hrapavost površine čestica, vlagu, disperznost, stanje aglomeracije i sastav aglomerata. Što je manja razlika ovih fizikalnih svojstava, to je bolji učinak miješanja, to je teže ponovno se odvojiti nakon miješanja i što je manji udio određene komponente u smjesi, to jest što je veći omjer razrjeđenja, to je više teško je miješati. Kako bi se smanjilo ponovno razdvajanje nakon miješanja, pri završetku se mogu dodati viskozne tekuće komponente, poput melase, kako bi se smanjila njegova disperzija i tako smanjio efekt razdvajanja.
Pored toga, posebnu pažnju treba obratiti na karakteristike zaptivanja miksera i njegovu preostalu količinu za sitnozrnati materijal. Na primjer, kada miješate praškaste materijale s dvostrukom osovinom bez gravitacije s lopaticom, bolje je istovremeno odabrati otvorena vrata sa cijelom dužinom, sustav samočišćenja ubrizgavanjem, nagnuta vrata s klinastim ispustom i strukturu brtve na kraju vratila, tako da kako bi se bolje osiguralo brtvljenje i smanjili ostaci. Uz to, preporučuje se upotreba ispuha gornje platnene vrećice za zamjenu cijevi za povratni zrak, kako bi se tijekom miješanja izbjeglo prekomjerno fino brašno iz kanala za povratni zrak.
Treće, izvršite standardizirani rad opreme. Pri rukovanju mikserom potrebno je da operater ima određeno razumijevanje stanja na tržištu proizvoda, proizvodne tehnologije, rada opreme i pitanja kojima treba obratiti pažnju, kao i hitnih postupaka, posebno za obuku i praksu rada opreme i hitnih slučajeva mjere. Dobre specifikacije rada mogu poboljšati efikasnost miksera i poboljšati kvalitetu proizvoda. Na primjer, u procesu hranjenja zaposlenici bi trebali prvo staviti komponente s velikim udjelom u mješalicu ili nakon što većina njih uđe u miješalicu, a zatim staviti malu količinu i malu količinu komponenata na vrh mješalice, tj. , stavite ih na mjesto gdje se lako rasipaju. U suprotnom, mikrokomponente se neće lako raspršiti na jednom mjestu i to će utjecati na daljnje miješanje.
Pored gornje tri točke, autor vjeruje da nakon rada mješalice odradite dobar posao u održavanju i održavanju, kako biste poboljšali vijek trajanja mješalice i efikasnost miješanja sljedećeg miješanja materijala imaju određenu ulogu. Da zaključimo, da bi se poboljšala efikasnost miješanja, treba uložiti napore s aspekta kvalitete modela, karakteristika materijala, specifikacija rada, potrebnog održavanja i popravka. Samo radeći dobar posao u svakom koraku možemo osigurati visoku kvalitetu i visoku stopu proizvodnje.
