Kako da otkačite tablični preš? Tri jednostavna tutoriala vrijede reference
Tablična presa je vrsta mašine koja stavlja čestice ili materijale u prah u rupu kalupa i pritiska ih u tablete udarcem. Posebno je pogodan za malu proizvodnju sepa. Karakterizira ga podesiva brzina, dubina punjenja materijala, debljina oblika lima i mehanički bafer instaliran na mašini, koji može izbjeći prašinu generiranu tokom operacije, spriječiti zabadanje i blokiranje, te reciklirati sirovine za ponovo iskorištenje. Trenutno, uz promociju niza politika farmaceutskih reformi i kontinuiranog razvoja kineske farmaceutske industrije, potražnja i zahtjevi za tablet pres opremom se također povećavaju, preduzeća za tablet pres opremu usher u dobroj prilici.
Razumije se da pored tradicionalne presice za jednu tabletu, rotaciona tabličana presa je naklonjena tržištu zbog dobrog efekta prešanja tableta i visoke uniformnosti gustine tableta, koja može automatski identificirati i eliminirati probleme kvalitete kao što su nedostajući uglovi i labave komadiće, te učinkovito smanjiti pojavu pucanja. Osim toga, mašina ima nisku vibraciju, nisku buku, nisku potrošnju energije, visoku efikasnost i tačnu težinu tableta, pa je povoljan od strane tržišta Zdravstveni proizvodi, hrana i druge industrije se široko koriste.
Industrija je ukaže na to da kako bi se ugodili zahtjevima skladištenja, transporta, očuvanja i dezintegracije, postoje odgovarajući zahtjevi za pritisak određene doze tokom kompresije tableta, u suprotnom će biti pogođena stvarna debljina i izgled tableta. Stoga je regulacija pritiska od suštinske važnosti. Korisnici u upotrebi tablet pressa, općenito trebaju dekugiranje opreme, postoje tri specifična tutoriala.
1. Podešavanje izlaza filma
U ovoj metodi prvo okrenite ručni točak kako bi se donja površina udarca popeo na položaj, i posmatrajte da li je donja površina udarca u skladu sa srednjim umri avionom. Ako ne, olabavite vijak leptira, olabavite ploču pritiska zupčanog zupčanog zupčanik i prebacite gornji zupčanik za podešavanje kako bi donja udarna površina i srednji umrijeli avion u redu, a zatim pritisnite pritisnutu ploču za pritisak i zategnite vijak leptira.
Nakon dopuљtenja, korisnik moћe ruиno drmati toиkom i trиati za viљe od deset revolucija bez tereta. Ako tablet presa radi normalno, može dodati materijal za test pritiska i napraviti sljedeće podešavanje.
2. Podešavanje dubine punjenja
Prema industriji, podešavanje dubine punjenja je podešavanje težine tableta. Metoda je: prvo, olabavi vijak leptira i olabavi ploču pritiska zupčanik. Kada se donji zupčanik za podešavanje okrene ulijevo kako bi donji udarac jezgre porastao, dubina punjenja će biti smanjena (težina tableta će biti smanjena). Nakon podešavanja pritisnite pritisnutu ploču zupčanik i zategnite vijak za leptire.
3. Podešavanje pritiska
Podešavanje pritiska je podešavanje tvrdoce tableta. Prvo, olabavi zaključavanje oraha priključne šipke i rotiraš gornji dio jezgre udarne šipke. Okretanje ulijevo čini da se gornji udarni štap pomakne prema dolje, pritisak se povećava i tvrdoća pritisnute tablete se povećava; naprotiv, okretanje na desno smanjuje pritisak i smanjuje tvrdoću tablete. Nakon podešavanja, koristite ključ za stezanje heksagona na donjem dijelu gornjeg udarnog jezgra šipke, a zatim zaključati nut zaključavanje povezanog štapa.
Nakon što se podešavanje umruća u osnovi završi, počinje se testiranje težine, tvrdoće i površinskog kraja više od deset tableta. Ako je kvalitet kvalifikovan, materijal se može staviti u proizvodnju. U procesu proizvodnje, još uvijek je potrebno provjeriti kvalitet tableta u bilo koje vrijeme i prilagoditi ih na vrijeme.
Osim toga, kako bi tablet presa bila bolja i stabilna, korisnici trebaju obratiti pažnju i na održavanje štampe tableta. Na primjer, obratite pažnju na podmazivanje trenja površina pokretnih dijelova. Prije upotrebe, sve čaše za ulje, rupe od ulja i površine trenja moraju se dodati s uljem za podmazivanje, a zatim se mogu staviti u upotrebu nakon trčanja praznih tako da su sve površine trenja prekrivene uljnim filmom; redovno provjeravajte da li su vijci labavi, a također obratite pažnju na inspekciju tokom radnog procesa, ako postoji labavost, odmah ga stegni kako biste izbjegli neuspjeh.
