Što je pojedinačna preša za tablet računare i kako funkcionira?
Preša s jednim stanicama je jednostavna mehanička mašina koja se može koristiti za komprimiranje praha u tablete ujednačene veličine, oblika i težine. Mašina se koristi za proizvodnju niskih količina tableta za širok spektar primjene, od kozmetike i lijekova do sredstava za čišćenje. Za razliku od većih industrijskih strojeva, jedna preša za stolni stol korisna je za proizvodnju relativno malih količina tableta osnovnog oblika. Stoga je vrlo pogodno za R& D odjeljenja koja trebaju proizvesti male serije novih materijala ili sastavljene ljekarnike koji trebaju testirati nove pripravke, ili dobavljače hranjivih lijekova, dodataka ili biljnih lijekova koji zahtijevaju jeftinu metodu proizvodnje. relativno male serije proizvoda. Ova vrsta preša za tablete koristi se za najrazličitije aplikacije zbog niske cijene i svestranosti. Prese za jednu tabletu stanica koriste se, na primjer, u proizvodnji industrijskih katalizatora za petrokemijsku industriju.
Rad uređaja sa jednom stanicom tableta
U ovoj vrsti preše tablete se izrađuju komprimiranjem praha u jednoj matrici, s ubodom ili žigom. Formulacija praha u potpunosti je regulirana namjenom primjene. Farmaceutski proizvodi, na primjer, koriste mješavinu sastojaka praška - aktivnog sastojka (API), jednog ili više inertnih pomoćnih sastojaka, maziva i sredstava za raspadanje, na primjer. Stroj može biti ručno upravljan ili pokretan. U prvom slučaju tablete se izrađuju jedna po jedna; u potonjem slučaju tablete se mogu proizvesti u malim tipovima proizvodnje, brzinom od 5000 tableta na sat.
Tipična jednostanična preša obično sadrži sledeće osnovne komponente:
1.Hopper: ovo drži granule koje treba komprimirati. Materijal u prahu pada gravitaciono iz spremnika u matricu.
2. Umret: ovo omogućava plijesni koji komprimiranom materijalu daje željeni oblik oblika. Donja ploča formirana je donjim ubodom, a gornji se otvor spušta na labavi prah i komprimira ga.
3. Gornji i donji udarci: gornji bušač pruža pritisak pritiska za vezanje granula praha u tabletu. Donji probijač djeluje kao podloga za matricu i podiže se na kraju faze kompresije kako bi se tableta izbacila iz matrice.
4.Cam track: ovo je mehanički mehanizam koji upravlja pokretima dvaju udaraca
5. Regulator kapaciteta: ovim se reguliše dubina rastresitog praha u matrici podešavanjem dubine donjeg uboda
6. Regulator izbacivanja: regulira donji probijač tako da kad se podigne na kraju kompresije, bušilo se izravna s površinom matrice, omogućavajući gotovu tabletu da se pomakne na stranu u sabirnu posudu
7. Vozački kotač: usmjerava kretanje gornjih i donjih probijača i cipela spremnika
Imajte na umu da u jednom staničnom uređaju za tablete postoji samo jedan gornji i donji set za bušenje i umiranje. Sila za komprimiranje tablete vrši se samo preko gornjeg uboda, dok je donji bušač nepomičan tokom perioda kompresije. Praškasti materijal sabijen pritiskom izvršenim između pomičnog gornjeg i donjeg stacionarnog uboda. Oblik tablete upravlja se oblikom šupljine matrice.
Jednom prešom se proizvode tableti kroz više koraka koji se mogu opisati na sljedeći način:
1.Nunjivanje: gornja šupljina izvlači gornju bušotinu iz ležišta, donja bušilica je niska unutar šupljine šupljine, tako da prah padne iz spremnika i napuni šupljinu napravljenu šupljinom i donjim bušačem. do potrebne težine materijala i, kako se podiže, višak praha se izbacuje iz matrice.
2.Kompresija: donji ubod ostaje nepomičan, a gornji ubod se spušta u kalup za prah u tabletu.
3. Izbacivanje: gornji ubod se zatim povlači dok donji bušač gura prema gore podižući oblikovanu tabletu s matrice. Zatim se tableta ukloni s matrice pomoću površinske ploče.
4. ciklus se zatim ponavlja za sljedeću seriju.
Mašina je prilagođena vrsti tableta, materijalu, kompresiji i kapacitetu materijala potrebnom za svaku tabletu. Prilagođavanja se obično rade ručnim upravljanjem strojem, tako da se može provjeriti izgled, veličina i mehanička robusnost oblikovanih tableta. Jednom kada je operater zadovoljan kvalitetom tableta, mehanička podešavanja su zaključana, a uređaj je spreman za automatsku proizvodnju. Važno je da se postavke redovito provjeravaju, posebno ako se prave velike količine tableta, kako bi se održao kvalitet i standard proizvoda.