čišćenje i održavanje spreja za sušenje sušnika su podmukle, ove uobičajeno korištene metode moraju se čvrsto držati na umu.
Sušilo za prskanje je uređaj koji se može istovremeno osušiti i granulati. Uglavnom se sastoji od sistema snabdijevanja gnojevima, atomizera, tornja za sušenje, toplog zraka, ispušnog plina i sistema za uklanjanje prašine, sistema za istovar i prenošenje praha.
Sušilica spreja je i kontinuirana atmosferska sušilica, koja se koristi za sušenje termoosjetljivih tekućina, suspenzija i viskoznih tekućina, a također i za sušenje goriva, posrednika, praha od sapuna i neorganske soli.
U ovom trenutku farmaceutska preduzeća sve više pažnje obraćaju na čišćenje i održavanje farmaceutske opreme, ali različita farmaceutska oprema ima različite metode čišćenja.
Uzmite centrifugalnu sušilicu za prskanje kao primjer, nakon korištenja centrifugalnog sušila za prskanje, kako bi osigurali sljedeću normalnu upotrebu, korisnici trebaju očistiti i održavati centrifugalni prskalica.
Razumijem da trenutno postoje tri vrste metoda čišćenja centrifugalnog prskanja, i to kemijsko čišćenje, mokra čišćenje i hemijsko čišćenje. Među njima se hemijsko čišćenje uglavnom odnosi na upotrebu četkica, metli, usisivača itd. Hemijska metoda opranja se može podijeliti na otopinu alkalija, otopinu kiseline i razne deterdžente.
Nazovi mokra opranja nisu bukvalno jednostavna voda ili dezinfekcijo za opranje. Prema navodima proizvođača opreme za sušenje, mokro pranje odnosi se na upotrebu tople vode u rasponu od šezdeset do osamdeset stepeni Celzijusa, centrifugalnog čišćenja množnica spreja za sušenje spreja, opseg tople vode može osigurati da se množnica čisti i sterilizira temeljitije.
U stvari, pored gore pomenutih nekoliko metoda, tu su i čišćenja kiselinom i alkalno i druge hemijske metode čišćenja. Među njima, ukiselenje se odnosi na dušičanu kiselinu u skladu sa koncentracijom od 1-2% nakon što se otopina pripremi i zagrije.
Alkalno opranje se odnosi na miješanje natrijevog hidroksida u 0,5-1% otopinu koncentracije, zatim zagrijavanje na 60-80 °C kako bi ga oprali, a zatim koristite čistu vodu kako bi je oprali.
Treba podsjetiti da kada osoblje čisti centrifugalnu prskalicu, treba obratiti pažnju na mjere zaštite za centrifugalnu sušilicu za prskanje i centrifugalnu prskalicu, a ne koristiti hlor i njegove spojove za pranje, kako bi se izbjegla oksidacija.
Osim toga, ako bude nekih greška, operatori bi ih trebali riješiti na vrijeme, kako ne bi smanjili sušilicu za prskanje u servisnom životu. Ako se mokar prah pridržava unutrašnjeg zida glavnog tornja, moguće je da je brzina hranjenja materijala prebrza, a količina prevelika, što rezultira neuspjehom potpunog sušenja. Rješenje je usporiti brzinu i količinu hranjenja, i pravilno podesiti pumpu za hranjenje.
Može biti i da operator nije radio prema uputama. Glavni toranj se nije zagjavao. Rješenje je bilo povećanje dovodne i izlazne temperature sušilice za prskanje.
Ako u proizvodu ima puno nečistoća, naznači se da se nečistoće u materijalu za sušenje spreja ne filtriraju tokom procesa filtracije. Filter vazduha se može proveriti i mreža filtera se može zameniti u skladu sa situacijom.
Moguće je i da čistoća materijalne tekućine nije visoka, pa se test uzorka može izvršiti na materijalnoj tekućini, a nečistoće u materijalnoj tekućini se mogu filtrirati. Moguće je i da u opremi postoje nečistoće, a operateri trebaju redovno čistiti opremu kako bi uklonili nečistoće.
Postoje dva glavna razloga za nisku stopu oporavka proizvoda. Jedan je da separator ciklona ima problema. Rješenje je da provjerimo ciklon separator da vidimo postoji li praznina i da li je čvrstoća zraka u dobrom stanju. Drugo, performanse uklanjanja prašine su niske, a proizvođač sugerira da sekundarno uklanjanje prašine može biti prikladno povećano.