Princip, karakteristike, održavanje i popravak brzih granulatora za miješanje
Granulator za brzu miješanje je nova vrsta granulatora, koji integrira drobljenje, miješanje i granuliranje. Pokretan posebnim rotorom, mašina može rotirati, pokretati i rasipati materijale i može postići idealno miješanje u vrlo kratkom vremenu. Tada se pod dejstvom veziva izrađuje potpuno navlaženi mekani materijal, a zatim se pod dejstvom posebnog lopatice za granuliranje jednolike čestice brzo režu.
Granulator za miješanje velike brzine podupire trup, lonac je spremnik za materijal, rotacija miješanja i prijenos letećeg noža su snaga, materijal miješa rotor za miješanje, tako da se materijal može valjati i ravnomjerno miješati za kratko vrijeme, a zatim se čestice stvaraju reznim letećim nožem, a zatim ispuštaju iz otvora za ispuštanje, a brzina rotacije miješajućeg i reznog letećeg noža se mijenja tako da se dobiju različite veličine čestica. Granulator za brzo miješanje vrsta je opreme koja može miješati različite praškaste materijale u jednom procesu i praviti granule. Široko se koristi u farmaceutskoj, prehrambenoj, hemijskoj i drugim industrijama.

Princip mešanja granulatora velike brzine:
Granulator za miješanje velike brzine koristi bočni presjek velike brzine i rotirajuću oštricu donje ravni za miješanje praha različitih čestica pod uvjetom poprečne rotacije. Budući da su donji, srednji i gornji dijelovi spremnika za miješanje paralelni, cilindričnog i konusnog oblika, sirovine u prahu kontinuirano se dovode u središte spremnika tijekom postupka miješanja i na njih djeluje snažna i snažna sila smicanja loma sekundarno vratilo, U rezervoaru će se stvoriti efekt granulacije gore-dolje i rotacijskog protoka.

Karakteristike granulatora za miješanje velike brzine:
1. Kratko vrijeme granuliranja i ušteda energije.
2. Cijela operacija ima stroge mjere sigurnosne zaštite.
3. U usporedbi s tradicionalnim postupkom, ljepilo se smanjuje za 25%, a vrijeme sušenja se skraćuje.
4. Stroj usvaja horizontalni cilindar ili konusnu strukturu, korisnici mogu slobodno birati.
5. Nema mrtvog kuta na unutrašnjoj površini opreme i radi u zatvorenom stanju, udovoljavajući zahtjevima&"; GMP GG".
6. Pripremljene granule imaju ujednačenu teksturu i dobru fluidnost, pružajući idealne granulirane sirovine za postupak prešanja tableta.
7. Svaka šarža je samo suho miješana 2 minute, granulacija 1-4 minute, učinkovitost je 4-5 puta veća od tradicionalnog postupka.
8. Kada je razlika između glavnog lijeka i pomoćnih tvari velika, još uvijek može postići jednoliku kombinaciju bez raslojavanja.

Održavanje granulatora za miješanje velike brzine:
1. Vrijeme produženja stroja je 10 sekundi od zatvaranja posljednjeg motora. Zbog toga treba provjeriti produženo vrijeme prije upotrebe stroja, koje može podesiti samo profesionalno osoblje, a vrijeme zaključavanja ne smije se proizvoljno mijenjati.
2. Otvor za odzračivanje i otvor za osmatranje na poklopcu posude za materijal opremljeni su zaštitnom trakom koja se 39 ne može ukloniti po volji.
3. Kada mijenjate broj proizvoda ili serije, očistite brtvu (nakon čišćenja posude za materijal). Koraci čišćenja i brtvljenja su sljedeći:
(1) Supinacija centrosoma (rotacija lijevo);
(2) Uklonite blazinicu i uklonite kašu za miješanje ekstraktorom kaše;
(3) Otpustite i uklonite vijke prije uklanjanja sklopa brtve. Očistite i provjerite dijelove koji bi trebali biti netaknuti ili ih zamijenite;
(4) Očistite zaptivnu komoru četkom i vodom;
(5) Nakon što se brtva osuši ili se zamijeni nova brtva, podmažite prirubnicu na brtvenom prstenu osovine.
4. Provjerite klinasti remen jednom tjedno kako biste bili sigurni da nema ozbiljnih habanja i pravilnog zatezanja. U suprotnom zamijenite klinasti remen ili podesite zatezanje vijcima. Reduktor koristi ulje od 90 °. Nakon 1500 sati rada, ulje u reduktoru će se u potpunosti zamijeniti, a zatim će se ulje mijenjati svakih šest mjeseci.
5. Dio za usitnjavanje rastaviti će se i očistiti svaki mjesec, a ulje za podmazivanje dodati će se jednom.
6. Uvijek promatrajte dvije rupe za curenje vode na stražnjoj donjoj ploči opreme, koje su povezane s drenažnim cijevima brtve za miješanje i brtve za usitnjavanje. Kada se curenje vode dogodi u otvoru za curenje vode, to znači da su brtveni prstenovi miješanja i usitnjavanja oštećeni i da ih treba na vrijeme zamijeniti.


