Faktori koji utječu na suhu bulk density of spray sušilica
U mnogim opremama za sušenje, sušilica spreja je jedna od široko korištene opreme za sušenje. Sušilica spreja je oprema za sušenje otopine, ovjesa ili materijala za mulj. Može se direktno osušiti od tekućine do praha, što je najveća prednost sušilice za prskanje. Njegova niska toplinska efikasnost, veliki volumen, niski proizvodni kapacitet i velike investicije su njegovi nedostaci. Mašina za sušenje spreja se naširoko koristi u hemijskoj industriji, lakoj industriji i industriji hrane jer se može direktno dobiti iz rastvora ili sistema suspenzije sa uniformnim proizvodima u prahu. Hemijska industrija se široko koristi u industriji disestacije.
Princip sušenja spreja je raspršivanje materijala u kapljice i raspršivanje na vrućem zraku metodom spreja. Materijal je kontaktiran sa vrućim zrakom na putu paralelnog protoka, kontrakurentnog ili mješovitog toka, tako da vlaga brzo ispari i postigne svrhu sušenja.
Mrzlica sušilice spreja je precizna naprava koja može promicati raspršivanje tekućine u sprej. Snozlica se koristi za tri namjene: za distribuciju tekućine preko područja, za povećanje površine tekućine, te za proizvodnju udarne sile na čvrstu površinu. Sve vrste aplikacija za snozle koriste razne karakteristike spreja kako bi opisale sprej.
Snop sušilice spreja može se klasificirati prema energetskom ulazu za atomizaciju, a tekućina se može razdvojiti u kapljice. Šnozga može imati jednu ili više utičnice; višestruka utična snozlica naziva se kompozitna snozlica. Snozlica se kreću od teške industrijske upotrebe do lakih limuzina za sprej ili boca za sprej.
Ultrazvučna snozlica je još jedna mrzlica koja se koristi na sušilici za sprej za pritisak. Vibracije visoke frekvencije koje stvaraju piezoelektrični senzor djeluju na vrh snopnice, što rezultira kapilarnim talasima u tekućem filmu. Kada amplituda kapilarnih talasa dostigne kritičnu visinu (zbog nivoa snage koju pruža generator), postaju previsoke da bi se podržale, a na vrhu svakog talasa postoje sićušne kapljice, što uzrokuje atomizaciju.
U dizajniranju centrifugalnog sušila za sprej, moramo unaprijed odrediti veličinu i distribuciju suhih čestica. Zato što će ova dva faktora direktno uticati na bulk density i boju sušenih proizvoda. Stoga se može odabrati samo pogodan centrifugalni sušilo za sušenje spreja kako bi se postigao dobar učinak sušenja.
Koji su faktori koji se trebaju uzeti u obzir u dizajniranju centrifugalnog sušila za sprej? Nazovi bulk density je zapravo bulk density, koja je općenito određena prije dizajna. Postoje četiri faktora koji utiču na oguljenost, a to su tip opreme, vrući zrak i temperatura ispušnih putova, koncentracija hrane i dodaci.
Prije svega, ako je vrsta odabrane opreme drugačija, kakav će biti udar? Što se tiče korištenja, ako se izabere kombinirani protok centrifugalni sušilo za prskanje, dobijat će se proizvod sa manjom guštećom; ako se koristi kontrakurentni centrifugalni sušilo za sprej, dobijat će se proizvod s većom denzitetom.
Stoga, pri odabiru, vrstu sušilice za sprej treba odrediti prema stvarni zahtjevi proizvodnje. Drugo, u procesu hranjenja treba obratiti pažnju i na kontrolu koncentracije hrane za hranu. To je zato što je, u kursu centrifugalnog sušioca spreja, generalno govoreći, koncentracija hrane za hranu direktno proporcionalna raščlanjenom denzitetu. Ako je koncentracija hrane niska, denzacija na veliko će biti mala. Ako je koncentracija hrane visoka, onda će velika denzacija biti velika.